U dizajnu plastičnih dijelova, debljina stijenke dijela je prvi parametar koji treba uzeti u obzir, debljina stijenke dijela određuje mehanička svojstva dijela, izgled dijela, sposobnost ubrizgavanja dijela i cijenu dijela.Može se reći da izbor i dizajn debljine stijenke dijela određuje uspjeh ili neuspjeh dizajna dijela.
Debljina stijenke mora biti umjerena
Zbog karakteristika plastičnih materijala i postupka brizganja,debljina stjenke plastičnih dijelova mora biti u odgovarajućem rasponu, ne pretanka i ne predebela.
Ako je debljina stijenke pretanka, dijelovi se ubrizgavaju kada protok otpora, plastična talina je teško ispuniti cijelu šupljinu, moraju biti bolje performanse oprema za ubrizgavanje kako bi se postigla veća brzina punjenja i pritisak ubrizgavanja.
Ako je debljina stijenke predebela, povećanje vremena hlađenja dijelova (prema statistici, debljina stijenke dijelova povećana je za 1 puta, vrijeme hlađenja povećano za 4 puta), ciklus oblikovanja dijelova se povećava, učinkovitost proizvodnje dijelova je niska;u isto vrijeme, predebela debljina stijenke lako uzrokuje skupljanje dijelova, poroznost, iskrivljenje i druge probleme s kvalitetom.
Različiti plastični materijali imaju različite zahtjeve za odgovarajuću debljinu stjenke plastičnih dijelova, pa čak i različiti proizvođači plastike istog plastičnog materijala također mogu imati različite zahtjeve za odgovarajuću debljinu stjenke.Najčešće korišteni dijelovi od plastičnog materijala odgovarajućeg raspona debljine stjenke prikazani su u tablici 1-1.Kada je debljina stijenke plastičnih dijelova blizu gornje i donje granice odgovarajuće vrijednosti debljine stijenke, inženjer dizajna proizvoda trebao bi zatražiti savjet od proizvođača plastike.
Tablica 1-1 Odabir debljine stijenke za plastične dijelove
(jedinica: mm)
Ključni čimbenici koji određuju debljinu stijenke plastičnog dijelas:
1) Da li je konstrukcijska čvrstoća dijela dovoljna.Općenito govoreći, što je debljina stijenke veća, veća je čvrstoća dijela.Ali debljina stijenke dijelova prelazi određeni raspon, zbog skupljanja i poroznosti i drugih problema s kvalitetom, povećanje debljine stijenke dijelova će umjesto toga smanjiti čvrstoću dijelova.
2) Može li se dio oduprijeti sili izbacivanja prilikom oblikovanja.Ako je dio pretanak, lako će se deformirati izbacivanjem.
3) Može li se oduprijeti sili zatezanja tijekom sastavljanja.
4) Kada postoje metalni umetci, čvrstoća oko umetka je dovoljna.Općenito skupljanje metalnog umetka i okolnog plastičnog materijala nije ravnomjerno, lako je proizvesti koncentraciju naprezanja, niske čvrstoće.
5) Sposobnost dijelova da ravnomjerno rasprše udarne sile kojima su izloženi.
6) Bilo da je čvrstoća rupe dovoljna, čvrstoća rupe se lako smanjuje zbog utjecaja tragova fuzije
7) U premisi ispunjavanja gornjih zahtjeva, a injekcijsko prešanje neće proizvesti probleme s kvalitetom, debljina stijenke dijelova plastičnih dijelova trebala bi biti što manja, jer deblja debljina stijenke dijela neće samo povećati troškove materijala i težinu dio, ali i produžiti ciklus kalupljenja dijelova, čime se povećavaju troškovi proizvodnje.Slika 1-3 prikazuje odnos između debljine stijenke i vremena hlađenja za dio od ABS plastike.
Kako bi osigurali i poboljšali čvrstoću dijela, inženjeri dizajna proizvoda često imaju tendenciju odabrati deblju debljinu stijenke dijela.
Zapravo, to nije najbolji način da se osigura i poboljša čvrstoća dijela odabirom deblje debljine stjenke dijela.Čvrstoća dijela može se poboljšati dodavanjem pojačanja, projektiranjem zakrivljenih ili valovitih profila dijelova, itd. Ovo ne samo da smanjuje otpad materijala od dijela, već i skraćuje vrijeme ciklusa injekcijskog prešanja dijela.
Ujednačena debljina stijenke dijelova
Najidealniji raspored debljina stijenki dijelova je u svakom presjeku dijelova jednolike debljine.Nejednaka debljina stijenke dijela može uzrokovati neravnomjerno hlađenje i skupljanje dijela, što rezultira površinskim skupljanjem dijela, unutarnjom poroznošću, iskrivljenjem i deformacijom dijela, nedostatke je teško osigurati točnost dimenzija.
Primjeri uobičajenih plastičnih dijelova s dizajnom jednake debljine stjenke prikazani su na slici 1-4.
Ako nije moguće postići ujednačenu debljinu stjenke dijela, tada barem treba osigurati da debljina stjenke dijela i tanka stjenka imaju glatki prijelaz, kako bi se izbjegle oštre promjene u debljini stjenke dijela.Brze promjene u debljini stijenke dijelova utječu na tok plastične taline, lako se stvaraju tragovi naprezanja na stražnjoj strani plastike, što utječe na izgled proizvoda;u isto vrijeme lako dovesti do koncentracije naprezanja, smanjujući čvrstoću plastičnih dijelova, otežavajući dijelovima da izdrže opterećenje ili vanjski udar.
Četiri dijela debljine stijenke dizajna neravne debljine stijenke kao što je prikazano na slici 1-5.
Najgora konstrukcija debljine stijenke prikazana je u a), gdje postoji oštra promjena u debljini stijenke dijela;
Bolji dizajn debljine stijenke prikazan je na slici b) i c), debljina stijenke na ravnomjernom prijelazu tanke stijenke, općenito je duljina prijelaznog područja tri puta veća od debljine;
Najbolji dizajn debljine stijenke prikazan je u d), ne samo za glatki prijelaz debljine stijenke dijela, već i za debljinu stijenke dijela pomoću šupljeg dizajna, ne samo kako bi se osiguralo da se dio ne skuplja, već i kako bi se osigurala čvrstoća dijelovi.
Za više pitanja o debljini stijenke plastičnih dijelova, slobodno nas kontaktirajte naadmin@chinaruicheng.com.
Najnoviji članci o brizganju plastike
TREBATE POMOĆ?
Vrijeme objave: 22. prosinca 2022