Zbog visoke propusnosti prozirne plastike, postoje strogi zahtjevi za kvalitetu površine plastičnih proizvoda, kao što su bez mrlja, bez uzoraka, poroznost, bjelkasto, rubne linije, crne mrlje, diskoloracija, neravnomjeran sjaj itd. Stoga, u cijeliinjekcijsko prešanjeprocesa, trebali bi postojati strogi i posebni zahtjevi za sirovine, opremu, kalupe, pa čak i dizajn proizvoda.
Budući da prozirna plastika općenito ima visoko talište, ali slabu sposobnost protoka, podešavanje temperaturnog koeficijenta stroja, tlaka ubrizgavanja i brzine ubrizgavanja kako bi se osigurala kvaliteta površine može ispuniti mjesto ubrizgavanja uz istovremeno smanjenje mogućnosti stvaranja unutarnjeg naprezanja i uzrokovanja deformacije i pucanja.Stoga treba provoditi stroge radnje u pripremi sirovina, opremi kao što su setovi za oblikovanje prozirne plastike i zahtjevima za kalupe za injekcijsko prešanje, procesu injekcijskog kalupljenja i rukovanju proizvodima sirovim materijalom.Kako prozirnu plastiku učiniti jasnijom?Slijede neki aspekti koje biste trebali znati:
1. Priprema i sušenje sirovina
Budući da će mala nečistoća u plastici utjecati na prozirnost proizvoda, proizvod treba pravilno zatvoriti tijekom skladištenja, transporta i hranjenja kako bi se osiguralo da je proizvod čist, posebno sirovina koja se lako kvari nakon zagrijavanja.Malo je vlage, pa se treba sušiti na suncu.Osim toga, lijevak treba osušiti prilikom hranjenja.Također, dolazni zrak treba filtrirati i odvlažiti tijekom procesa sušenja kako bi se osiguralo da ne kontaminira sirovinu.
2.Čišćenje bačve, vijka i ostalog pribora
Kako bi se spriječila kontaminacija sirovina i skrivenih ostataka ili nečistoća u udubljenjima pribora, posebno smole s lošom toplinskom stabilnošću, plastika na kalupu i vijku stroja mora se očistiti sredstvima za čišćenje kako bi se potpuno uklonile nečistoće, ili u nedostatak sredstava za čišćenje vijaka, koristite PE, PS i druge smole za čišćenje vijaka.Kada se iznenada isključi, kako bi se spriječilo raspadanje sirovina na visokim temperaturama dugo vremena, temperatura sušara i bačve treba smanjiti, kao što je PC, PMMA temperatura bačve treba biti ispod 160 stupnjeva (temperatura lijevka treba smanjiti ispod 100 stupnjeva PC).
3. Dizajn kalupa za ubrizgavanje treba obratiti pozornost na sljedeće točke (uključujući dizajn proizvoda)
Sljedeće točke treba imati na umu pri projektiranju kalupa za injekcijsko prešanje kako bi se spriječilo loše oblikovanje plastike, površinski nedostaci i propadanje uzrokovano lošim reflowom ili neravnomjernim hlađenjem.
a) Debljina stjenke treba biti što je moguće konstantnija, a nagib vuče kalupa što je moguće veći.
b) Prijelaz bi trebao biti nježan i gladak kako bi se spriječili oštri kutovi i oštri rubovi, posebno za osobne proizvode, i ne bi trebalo biti praznina.
c) Otvor: vodilica bi trebala biti što je moguće šira i kraća, a položaj oklopa trebao bi biti u skladu s procesom skupljanja.Ako je potrebno, potreban je bunar za hladan materijal.
d) Površina kalupa za ubrizgavanje treba biti glatka s malom hrapavošću (max Ra0,8)
e) Broj otvora za ventilaciju i ispušnih otvora treba biti dovoljan za ispuštanje zraka i plina iz taline.
f) Debljina stijenke ne smije biti pretanka osim za PET materijal, općenito ne manja od 1 mm.
Razgovarajte s nama o svom novom projektu, besplatnom savjetovanju i besplatnom DFM-u
Vrijeme objave: 1. studenog 2022