Vakuumsko lijevanje, također poznato kao silikonsko kalupljenje ili poliuretansko livenje, je proizvodni proces koji se koristi za stvaranje višestrukih kopija prototipa ili dijela.Obično se koristi u području brze izrade prototipova i proizvodnje malih količina.
Koji su koraci procesa vakuumskog lijevanja?
①Izrada glavnog modela: Glavni model se prvo proizvodi pomoću 3D ispisa, CNC strojne obrade ili druge odgovarajuće metode.Master model predstavlja željeni oblik, oblik i detalje završnog dijela ili proizvoda.
②Priprema kalupa: Silikonski kalup se izrađuje od glavnog modela.Master model se stavi u posudu, te se preko njega prelije tekući silikon koji potpuno prekrije model.Silikon se zatim pusti da se stvrdne, stvarajući fleksibilan i izdržljiv kalup.
③Sastavljanje kalupa: Nakon što se silikonski kalup stvrdne, reže se na polovice, stvarajući šupljinu kalupa.Polovice se zatim ponovno sastavljaju pomoću značajki poravnanja kako bi se osiguralo pravilno poravnanje tijekom lijevanja.
④Lijevanje materijala: Željeni materijal za lijevanje, obično poliuretanska smola, priprema se.Kalup se prethodno zagrijava na određenu temperaturu i stavlja u vakuumsku komoru.Vakuumska komora je zapečaćena i primjenjuje se vakuum kako bi se uklonio sav zarobljeni zrak ili plinovi iz kalupa.
⑤Izlijevanje i stvrdnjavanje: Pripremljeni materijal za lijevanje ulijeva se u šupljinu kalupa kroz mali otvor ili kanal.Vakuumski tlak pomaže pri uvlačenju materijala u kalup, osiguravajući pravilno punjenje i smanjenje mjehurića zraka.Kalup se zatim ostavi neometan da se materijal stvrdne i skrutne.
⑥Uklanjanje kalupa i završna obrada: Nakon što je materijal za odljev potpuno očvrsnuo, kalup se otvara i replika se uklanja.Svaki višak materijala ili opšava se obrezuje i uklanja.Dio može proći dodatne korake naknadne obrade, kao što su brušenje, bojanje ili završna obrada površine, kako bi se postigla željena estetika i funkcionalnost.
Pogledajte što čini vakuumsko lijevanje tako popularnim
Isplativost: Eliminira potrebu za skupim alatom, kao što su kalupi za ubrizgavanje, što može značajno smanjiti početne troškove.
Brzina i vrijeme isporuke: Proizvodni ciklusi su kraći jer nema potrebe za složenim alatom ili opsežnim podešavanjem.
Brzina i vrijeme isporuke: Vakuumsko lijevanje omogućuje relativno brzo vrijeme obrade u usporedbi s tradicionalnim procesima proizvodnje.
Površinska obrada i estetika: Vakuumsko lijevanje može dati visokokvalitetnu završnu obradu površine, replicirajući izgled i teksturu željenog krajnjeg proizvoda.Proizvodi dijelove s glatkim površinama, smanjujući potrebu za opsežnom naknadnom obradom ili završnom obradom.
Kako odabrati postupak vakuumskog lijevanja prema stvarnoj situaciji？
Odabir pravog procesa vakuumskog lijevanja za vašu specifičnu situaciju uključuje razmatranje nekoliko čimbenika.Evo nekoliko ključnih stvari koje će vam pomoći pri donošenju odluke:
Zahtjevi za materijal: Započnite identificiranjem svojstava materijala potrebnih za vaš prototip ili proizvod.Uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća, fleksibilnost, prozirnost i otpornost na toplinu.Vakuumsko lijevanje podržava širok raspon materijala za lijevanje, uključujući poliuretan (kruti i fleksibilni), silikonsku gumu i prozirne smole.Odaberite postupak vakuumskog lijevanja koji se može prilagoditi željenim mogućnostima materijala.
Količina i obujam proizvodnje: Odredite količinu dijelova koje trebate proizvesti.Vakuumsko lijevanje je prikladno za niske do srednje količine proizvodnje.Ako vam je potrebna mala serija prototipova ili ograničena proizvodna serija, vakuumsko lijevanje može biti isplativo rješenje u usporedbi s drugim metodama proizvodnje poput injekcijskog prešanja.
Replikacija detalja i završna obrada površine: Procijenite razinu replikacije detalja i površinske obrade potrebne za vaše dijelove.Vakuumsko lijevanje poznato je po svojoj sposobnosti točne reprodukcije zamršenih detalja, tekstura i udubljenja.Ako vaš dizajn uključuje fine značajke ili složene geometrije, vakuumsko lijevanje može isporučiti replike visoke vjernosti.Razmotrite mogućnosti završne obrade površine dostupne s različitim postupcima vakuumskog lijevanja kako biste bili sigurni da ispunjavaju vaše zahtjeve.
Vremensko ograničenje: Procijenite vremenski rok i zahtjeve za izvršenje vašeg projekta.Vakuumsko lijevanje obično nudi kraće vrijeme isporuke u usporedbi s tradicionalnim proizvodnim procesima.Uzmite u obzir vrijeme potrebno za izradu kalupa, lijevanje i naknadnu obradu.Neki pružatelji usluga mogu ponuditi ubrzane usluge ili više strojeva za lijevanje, što može skratiti vrijeme isporuke.Ako je vrijeme kritično, odaberite postupak vakuumskog lijevanja koji može zadovoljiti željeni vremenski okvir.
Razmatranja troškova: Analizirajte svoj proračun i ograničenja troškova.Vakuumsko lijevanje može biti isplativo rješenje za proizvodnju malih količina i izradu prototipova.Usporedite troškove povezane s izradom kalupa, potrošnjom materijala i naknadnom obradom kod različitih pružatelja usluga vakuumskog lijevanja.Obavezno uzmite u obzir ukupnu vrijednost i kvalitetu koju pruža svaka opcija.
Dodatni zahtjevi: Uzmite u obzir sve dodatne zahtjeve specifične za vaš projekt.Na primjer, ako trebate mogućnosti prelijevanja ili umetanja u kalupe, osigurajte da odabrani postupak vakuumskog lijevanja podržava takve značajke.Razmotrite sve specifične certifikate ili standarde s kojima bi vaši dijelovi možda trebali biti usklađeni, kao što su ISO ili FDA zahtjevi.
Uzimajući u obzir ove čimbenike, možete donijeti informiranu odluku o procesu vakuumskog lijevanja koji je najprikladniji za vašu specifičnu situaciju.Osim toga, možete se posavjetovati s našom tvrtkom za usluge vakuumskog lijevanja kako biste dobili daljnji uvid i smjernice.
Vrijeme objave: 4. prosinca 2023