Kakav je odnos između kalupa za brizganje plastike i stope skupljanja?

Odnos između kalupa za brizganje plastike i stope skupljanja složen je i na njega utječe nekoliko čimbenika, uključujući:

1.Vrsta materijala:Različite plastike imaju različite stope skupljanja, koje se mogu kretati od 0,5% do 2% što ima značajan utjecaj na točnost dimenzija i kvalitetu konačnih dijelova.Evo nekoliko primjera plastičnih materijala s njihovim tipičnim stopama skupljanja:

2.Polietilen (PE):PE ima nisku stopu skupljanja od 0,5% do 1%.To ga čini prikladnim za primjene u kojima je važna dimenzionalna stabilnost, poput pakiranja i robe široke potrošnje.

Polipropilen (PP):PP ima umjerenu stopu skupljanja od 0,8% do 1,5%.Ovaj se materijal naširoko koristi za različite primjene, uključujući robu za kućanstvo, ambalažu i automobilske dijelove.

Akrilonitril-butadien-stiren (ABS):ABS ima umjerenu stopu skupljanja od 1% do 1,5%.Ovaj se materijal obično koristi u primjenama gdje je potrebna otpornost na udarce, žilavost i stabilnost dimenzija, kao što su igračke, elektronika i automobilski dijelovi.

Najlon (PA):Najlon ima relativno visoku stopu skupljanja od 1,5% do 2%.Ovaj se materijal često koristi u primjenama s velikim naprezanjem, kao što su zupčanici i ležajevi, te u primjenama gdje dimenzionalna stabilnost nije kritičan čimbenik.

1

2, Debljina stijenke:
Debljina stjenke jedan je od ključnih čimbenika koji mogu utjecati na skupljanje kod brizganja plastike.Evo kako:

Deblji zidovi obično imaju veće stope skupljanja,jer je potrebno više materijala za punjenje kalupa, što rezultira višim stupnjem kontrakcije.Što je dio stijenke deblji, potrebno je više vremena za raspršivanje topline, što može rezultirati sporijim hlađenjem i većim skupljanjem.

Nejednaka debljina stijenke može rezultirati nejednakim skupljanjem, jer će se različiti dijelovi dijela hladiti i skrućivati ​​različitim brzinama.To može rezultirati savijanjem, iskrivljenjem i drugim dimenzijskim netočnostima u završnom dijelu.

2

Kako bi se skupljanje svelo na najmanju moguću mjeru i postigli dosljedni, visokokvalitetni dijelovi, često je potrebno optimizirati raspodjelu debljine stijenke i koristiti tehnike kontrole procesa kao što su kontrola temperature, male brzine ubrizgavanja i uravnoteženo punjenje šupljina kalupa.Osim toga, alati za simulaciju, kao što je analiza konačnih elemenata (FEA), mogu se koristiti za predviđanje skupljanja i optimizaciju dizajna kalupa kako bi se smanjio njegov utjecaj na kvalitetu dijelova.

3, Geometrija dijela:
Geometrija plastičnog dijela može imati značajan utjecaj na skupljanje jer utječe na način na koji plastika teče, hladi se i stvrdnjava unutar svog kalupa.

Složene geometrije: dijelovi sa složenom geometrijom, kao što su udubljenja, duboki džepovi i krivulje, mogu rezultirati područjima u kojima je plastika zarobljena i ne može se ravnomjerno skupiti.To može rezultirati višim stopama skupljanja u tim područjima i može uzrokovati savijanje, iskrivljenje i druge netočnosti dimenzija u konačnom dijelu.

3

Protok materijala: Način na koji plastika teče u i ispunjava kalup također može utjecati na geometriju dijela.Ako plastika ne teče ravnomjerno u sva područja kalupa, to može rezultirati višim stopama skupljanja u određenim područjima.
Brzina hlađenja: Na brzinu hlađenja plastike također utječe geometrija dijela.U područjima sa složenim geometrijama, plastici može trebati više vremena da se ohladi i skrutne, što može rezultirati višim stopama skupljanja.

4, temperatura kalupa:

Temperatura kalupa utječe na brzinu hlađenja i skrućivanja plastike.Više temperature kalupa mogu rezultirati sporijim brzinama hlađenja, što može povećati skupljanje.Nasuprot tome, niže temperature kalupa mogu rezultirati bržim brzinama hlađenja, što može smanjiti skupljanje, ali također može rezultirati povećanim savijanjem i drugim dimenzijskim netočnostima u konačnom dijelu.

Xiamen Ruicheng ima bogat iskusan tim inženjera na tehnikama kalupa za ubrizgavanjekoji uključuje korištenje tehnika kontrole procesa, kao što su sustavi kontrole temperature i temperaturni senzori kalupa, kao i optimizaciju dizajna kalupa i uvjeta obrade kako bi se osiguralo ravnomjerno hlađenje i dosljedna kvaliteta dijelova.

Napomena Xiamen Ruichenga: pažljiva izrada prototipova i testiranje mogu pomoći u prepoznavanju potencijalnih problema i optimiziranju dizajna kalupa za dosljedne, visokokvalitetne dijelove.

4


Vrijeme objave: 14. veljače 2023