Lijevanje pod pritiskom je proces lijevanja metala u kojem se rastaljeni metal, obično legura obojenih metala kao što je aluminij, cink ili magnezij, ubrizgava pod visokim pritiskom u čelični kalup za višekratnu upotrebu, koji se naziva kalup.Matrica je dizajnirana za oblikovanje željenog oblika konačnog proizvoda.
Koji su koraci procesa lijevanja pod pritiskom？
①Priprema kalupa: kalup, također poznat kao kalup, priprema se za proces lijevanja.Matrica se sastoji od dvije polovice, fiksne polovice (pokrivna matrica) i pomične polovice (izbacivačka matrica), koje stvaraju željeni oblik konačnog proizvoda.
②Taljenje metala: odabrani obojeni metal, poput aluminija, cinka ili magnezija, topi se u peći na visokim temperaturama.Rastaljeni metal postiže željenu temperaturu za lijevanje.
③Injektiranje: rastaljeni metal se ubrizgava u matricu pod visokim pritiskom.Klip ili klip tjera rastopljeni metal u šupljinu matrice kroz kanal, klip i sustav vrata.Pritisak pomaže da se kalup potpuno ispuni i osigura postizanje željenog oblika.
④Stvrdnjavanje: nakon što se rastaljeni metal ubrizga u matricu, brzo se hladi i skrućuje unutar šupljine matrice.Proces hlađenja pažljivo se kontrolira kako bi se osiguralo da se metal jednolično skrutne i bez nedostataka.
⑤Izbacivanje: Nakon što se metal dovoljno skrutne i ohladi, polovice matrice se otvaraju, a odljevak, poznat i kao odljevak, izbacuje se iz šupljine matrice.Igle za izbacivanje ili ploče za izbacivanje pomažu pri izbacivanju odljevka iz kalupa.
⑥Podrezivanje i završna obrada: izbačeni tlačni lijev može imati višak materijala, poznat kao bljesak, oko rubova.Ovaj višak materijala se obrezuje kako bi se postigao konačni željeni oblik.Dodatni postupci dorade kao što su strojna obrada, brušenje ili poliranje mogu se izvesti kako bi se poboljšala površina i točnost dimenzija odljevka.
⑦Naknadna obrada: Ovisno o specifičnim zahtjevima i primjeni tlačnog lijevanja, mogu se provesti dodatni postupci naknadne obrade.To može uključivati toplinsku obradu, površinsko premazivanje, bojanje ili bilo koje druge potrebne doradne postupke za poboljšanje svojstava ili izgleda odljevka.
Kako odabrati postupak tlačnog lijevanja prema stvarnoj situaciji？
Odabir odgovarajućeg postupka tlačnog lijevanja ovisi o nekoliko čimbenika i razmatranja vezanih uz stvarnu situaciju.Evo nekoliko ključnih točaka koje treba uzeti u obzir pri odabiru postupka tlačnog lijevanja:
Materijal:Odredite vrstu metala ili legure koja će se koristiti za odljev.Različiti metali imaju različita svojstva i karakteristike, kao što su temperatura taljenja, fluidnost i brzina skupljanja.Razmotrite specifične zahtjeve dijela ili proizvoda, poput čvrstoće, težine, otpornosti na koroziju i toplinske vodljivosti, te odaberite postupak tlačnog lijevanja koji je prikladan za odabrani materijal.
Složenost dijela:Procijenite složenost dijela ili proizvoda koji se proizvodi.Odredite ima li zamršenih oblika, tankih stijenki, udubljenja ili složenih unutarnjih značajki.Neki postupci tlačnog lijevanja, kao što je visokotlačno tlačno lijevanje (HPDC) ili višeklizno tlačno lijevanje, prikladniji su za proizvodnju složenih dijelova s malim tolerancijama, dok drugi mogu biti prikladniji za jednostavnije dizajne.
Opseg proizvodnje:Razmotrite potrebni volumen proizvodnje.Postupci tlačnog lijevanja mogu se kategorizirati u visokotlačno lijevanje (HPDC) za proizvodnju velikih količina i niskotlačno lijevanje (LPDC) ili gravitacijsko lijevanje za manje količine.HPDC je obično učinkovitiji i isplativiji za proizvodnju velikih razmjera, dok su LPDC i gravitacijski lijev pod pritiskom prikladniji za manje proizvodne serije ili izradu prototipova.
Površinska obrada i preciznost:Procijenite željenu završnu obradu površine i zahtjeve točnosti dimenzija dijela.Neki postupci lijevanja pod pritiskom, kao što je lijevanje pod pritiskom ili vakuumsko lijevanje, mogu pružiti poboljšanu završnu obradu površine i strože tolerancije u usporedbi s tradicionalnim lijevanjem pod pritiskom pod pritiskom.Ovi procesi mogu biti preferirani za dijelove koji zahtijevaju iznimnu glatkoću površine ili precizne dimenzije.
Alati i oprema:Procijenite dostupnost alata i opreme potrebne za proces tlačnog lijevanja.Neki procesi mogu zahtijevati specijalizirane strojeve, kao što su visokotlačni strojevi za tlačno lijevanje ili sustavi za niskotlačno lijevanje.Razmotrite troškove, vrijeme i izvedivost nabave ili modificiranja potrebnih alata i opreme za odabrani proces.
Trošak i učinkovitost:Ocijenite ukupnu isplativost i učinkovitost procesa tlačnog lijevanja.Uzmite u obzir faktore kao što su troškovi materijala, troškovi alata, vrijeme proizvodnog ciklusa, potrošnja energije i zahtjevi za radom.Usporedite prednosti i ograničenja različitih procesa kako biste odredili najisplativiju opciju za specifične zahtjeve proizvodnje.
Stručnost i iskustvo:Uzmite u obzir stručnost i iskustvo dostupno u vašoj organizaciji ili od dobavljača tlačnog lijevanja.Neki procesi mogu zahtijevati specijalizirano znanje, vještine i postavljanje opreme.Procijenite sposobnosti i iskustvo svog tima ili potencijalnih partnera kako biste osigurali uspješnu implementaciju odabranog procesa tlačnog lijevanja.
Pažljivim razmatranjem ovih čimbenika i savjetovanjem sa stručnjacima na tom području, možete donijeti informiranu odluku i odabrati najprikladniji postupak tlačnog lijevanja za vašu specifičnu situaciju.
Dobro došli u Xiamen Ruicheng, tako snažnog dobavljača za konzultacije, dobit ćete profesionalne savjete!
Vrijeme objave: 5. veljače 2024