Kao tvrtki koja se usredotočuje na istraživanje tehnologije vakuumskog tlačnog lijevanja, ovaj će vam članak pružiti daljnje dubinsko razumijevanje tehnologije vakuumskog tlačnog lijevanja, uključujući pregled vakuumskog tlačnog lijevanja, prednosti vakuumskog tlačnog lijevanja i proces proizvodnje.
Pregled vakuumskog lijevanja
Lijevanje je proizvodni proces u kojem se tekući materijal ulijeva u kalup i čini da se skrutne.Vakuumsko lijevanje koristi vakuum za uklanjanje zraka iz kalupa, čime se osigurava da predmet poprimi željeni oblik. Ovaj se postupak obično koristi za lijevanje plastičnih i gumenih dijelova. U isto vrijeme, vakuumsko lijevanje također se može koristiti za brzi prototip ili postupak malog opsega jer može biti jeftiniji i učinkovitiji od injekcijskog kalupa.
Prednosti vakuumskog lijevanja
Glavna prednost vakuumskog lijevanja je ta što omogućuje visoku točnost i ponovljivost, što ga čini savršenim izborom za one procese koji zahtijevaju precizne dimenzije. Također omogućuje izlijevanje kompliciranijih dizajna, što ga čini širokim rasponom upotrebe u industriji. .U industriji, vakuumsko lijevanje često se koristi za proizvodnju prototipova male količine, ovaj proces ima više prednosti u usporedbi s tradicionalnim ubrizgavanjem. Međutim, vakuumsko lijevanje nije prikladno za sve primjene.Na primjer, ne može se koristiti za lijevanje materijala koji su osjetljivi na toplinu ili pritisak.
Prvo: Niska cijena
Niska cijena je još jedna prednost vakuumskog lijevanja. Vakuumsko lijevanje je jeftinije od drugih brzih procesa prototipova kao što je CNC. Budući da radnik samo ubrzava manje sati, može napraviti kalup koji se može ponovno upotrijebiti više puta. međutim, CNC obrada zahtijeva skuplje alate i materijala.
Drugo: Točne dimenzije
Proizvodi izrađeni vakuumskim lijevanjem s izvrsnom preciznošću dimenzija. Ti dijelovi mogu savršeno pristajati bez potrebe za drugim koracima obrade kao što su brušenje ili bušenje.
Treće: Fleksibilnost
Vakuumsko lijevanje omogućuje ljudima složene dizajne jer je kalup vakuumskog lijevanja sav izrađen tehnologijom 3D ispisa. Kao rezultat toga, dijelovi koji bi bilo nemoguće izraditi drugim postupkom mogu se lako izraditi vakuumskim lijevanjem.
Kako funkcionira vakuumsko lijevanje?
Prvi korak: STVARANJE GLAVNOG KALUPA
Radnik će izraditi izuzetan kalup pomoću tehnologije 3D ispisa. U prošlosti su ljudi koristili CNC tehnologiju za izradu kalupa, ali sada aditivna proizvodnja može brzo obaviti posao. S pojavom tehnologije 3D ispisa, uloga izrađivača uzoraka postaje sve važnija, S druge strane, glavni kalup izrađen 3D ispisom može se izravno koristiti bez ikakvih daljnjih izmjena.
Drugi korak: STVARANJE silikonskog kalupa
Nakon završetka glavnog kalupa，radnik će ga suspendirati u kutiju za lijevanje i oko njega izliti tekući silikon. Rastaljeni silikon je ostavljen da se stvrdne unutar kutije za lijevanje i održava temperaturu od 40℃ oko 8-16 sati.kada se skrutne i stvrdnjavanje je završeno , Kalup će se otvoriti i izvaditi glavni kalup i ostaviti šupljinu koja ima istu veličinu kao kalup.
Treći korak: Izrada dijelova
Šuplji kalup se puni PU pomoću lijevka, kako bi se postigla ravnomjerna raspodjela i spriječilo stvaranje mjehurića zraka.zatim zatvorite kalup u kutiju za lijevanje i držite ga na oko 70°C da se stvrdne. kada se ohladi, izvadite ga iz kalupa i po potrebi preradite dalje. ovaj se postupak može ponoviti uglavnom 10 do 20 puta. ako će prekoračenje ograničenja uzrokovati kalup gubi svoj oblik i utječe na točnost dimenzija.
Vakuumsko lijevanje je svestran i relativno brz proces koji može stvoriti male serije detaljnih dijelova.Idealan je za prototipove, funkcionalne modele i marketinške svrhe kao što su izložbeni komadi ili prodajni uzorci. Imate li nadolazećih projekata za vakuumski lijevane dijelove?Ako trebate ovu tehnologiju da vam pomogne, molimoKontaktirajte nas!
Vrijeme objave: 14. ožujka 2024