Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se metal stavlja u određeni oblik u stroju.Uglavnom se koristi za metale kao što su limovi i zavojnice, a pogodan je za proizvodnju proizvoda visoke preciznosti. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su izrezivanje, probijanje, utiskivanje i progresivno žigosanje, da spomenemo samo neke.
Kao profesionalni proizvođač obrade metala, Ruicheng ima više od deset godina iskustva u obradi metala.Možemo dizajnirati i obraditi na temelju 3D crteža koje nam dostavite, a također vam možemo pomoći potvrditi što naknadna obrada zahtijeva vaš proizvod. Naše stručno znanje i tehnologija omogućuju vam da postignete najbolje rezultate tijekom dizajna i proizvodnje proizvoda i izbjegnete zamke oblikovanja metala.Ovaj članak ocrtava glavne standarde dizajna kako biste osigurali da vaši dijelovi rade najbolje dok izbjegavate visoke troškove.
Uobičajeni korak utiskivanja metala
Kovanje novca
kovanje se također naziva i metal kovanje je oblik preciznog žigosanja, kalup će se gurati strojem kako bi metal bio izložen visokim razinama stresa i pritiska.Korisno je to što će proces generirati plastificirani tok materijala, tako da obradak ima glađe površine i rubove za male tolerancije dizajna.
Blanking
izrada je postupak rezanja koji često pretvara veliki, generički lim metala u manje oblike.Nakon izrezivanja obradak će biti lakši za daljnje savijanje i obradu.Tijekom procesa izrezivanja, strojevi bi mogli rezati lim pomoću matrica velike brzine koristeći duge poteze kroz metal ili imati matrice koje izrezuju određene oblike.
Zavoji i oblici
Savijanja često dolaze pri kraju procesa štancanja.Smjer zrna materijala ključan je za razmatranje kada se radi o savijenim značajkama.Kada je zrnatost materijala u istom smjeru kao i savijanje, sklona je pucanju, posebno na materijalima visoke čvrstoće kao što su legure nehrđajućeg čelika ili kaljeni materijali.Dizajner će savijati prema zrnatosti materijala za najbolje rezultate i zabilježiti smjer zrnatosti na vašem crtežu.
Probijanje
Ovaj proces je guranje bušilice kroz metal pritiskom kako bi iza sebe ostala rupa preciznog oblika i položaja.Alat za bušenje često potpuno odvoji višak materijala od novonastale forme.Probijanje se može dogoditi sa ili bez smicanja.
Utiskivanje
Postupci utiskivanja su izdignuti znakovi ili dizajn logotipa na otisnutom izratku za finiš na dodir.Izradak obično prolazi između muških i ženskih matrica, koje deformiraju određene linije izratka u novi oblik.
Dimenzije i tolerancije
Za oblikovane značajke dizajneri bi uvijek trebali dati dimenzije unutarnje strane proizvoda.Tolerancija značajki smještenih na vanjskom kraju obrasca treba uzeti u obzir kutnu toleranciju savijanja - obično ±1 stupanj - i udaljenost od savijanja.Kada značajka sadrži više zavoja, također ćemo uzeti u obzir skup tolerancije. Za više informacija pogledajte naš članak ogeometrijske tolerancije.
Razmatranja dizajna metalnog žigosanja
Rupe i utori
Kod utiskivanja metala, rupe i utori izrađuju se tehnikama bušenja koje koriste čelične alate.Tijekom procesa, probijač sabija lim ili traku metala na otvor matrice.kada počne, materijal će se rezati i rezati probijanjem.Rezultat je rupa s brušenom stijenkom na gornjoj strani koja se sužava prema dnu, ostavljajući neravninu na mjestu gdje se materijal odlomio.Po prirodi ovog procesa, rupe i utori neće biti savršeno ravni.Ali zidovi se mogu učiniti ujednačenim korištenjem sekundarnih operacija strojne obrade;međutim, to može povećati troškove.
Radijus savijanja
Ponekad se obradak treba savijati kako bi zadovoljio funkciju proizvoda, ali primijetite da se materijal općenito mora savijati u jednoj orijentaciji, a unutarnji radijus savijanja trebao bi biti najmanje jednak debljini lista.
Materijalne potrebe i karakteristike
Različiti metali i legure imaju različite atribute, uključujući različite stupnjeve otpornosti na savijanje, čvrstoću, sposobnost oblikovanja i težinu.Neki će metali bolje reagirati na specifikacije dizajna od drugih;
ali dizajner treba određeni stupanj profesionalnosti.U ovoj točki možemo vam obećati da imamo profesionalni tim koji će uzeti u obzir prednosti i ograničenja metala koji su odabrali.
Tolerancije
prije početka projekta naš dizajnerski tim će s vama utvrditi prihvatljivu toleranciju.Budući da će se ostvarive tolerancije razlikovati ovisno o vrsti metala, zahtjevima dizajna i korištenim alatima za obradu.
Debljina zida
Debljinu proizvoda vrlo je lako previdjeti kao kritičnu točku u procesu štancanja metala, obično je idealna dosljedna debljina stjenke u cijelom proizvodu.Ako dio ima stijenke različite debljine, tada će biti podložan različitim učincima savijanja, što će rezultirati deformacijom ili izvan granica tolerancije vašeg projekta.
Mogući nedostaci i kako ih izbjeći
Neki od najčešćih kvarova u proizvodima za metalno žigosanje su:
neravnine
Oštri uzdignuti rubovi ili valjci viška metala duž rubova utiskivanja uzrokovani razmakom između bušilice i matrice.Potrebne su sekundarne operacije skidanja ivica.Spriječite preciznim brušenjem izbijača/matrica za kontrolu zazora.
Savijanje slomljeno
Dijelovi s dramatičnim zavojima posebno su osjetljivi na pukotine, osobito ako su izrađeni od krutih metala s malo plastičnosti.Ako je savijanje paralelno sa smjerom zrna metala, mogu se formirati dugačke pukotine duž savijanja.
Web za otpad
Višak metalnih ostataka između dijelova duž posmičnih rubova od istrošenog, okrhnutog ili loše poravnatog kalupa.Kada se pojavi ovaj problem, možete ponovno poravnati, izoštriti ili zamijeniti alat.Povećajte razmak od bušenja do matrice.
Springback
Djelomično otpuštena naprezanja uzrokuju da se otisnuti oblici lagano pomaknu natrag nakon uklanjanja.Možete pokušati upravljati prekomjernim savijanjem i primjenom kompenzacije zavoja.
Odaberite usluge preciznog žigosanja metala od proizvođača RuiCheng
Xiamen Ruicheng obavlja sve svoje proizvodne radove prema vrlo visokim standardima, koji je predan pružanju izvrsne usluge: od brze ponude, proizvodnje visokokvalitetnih proizvoda s razumnom cijenom do pravodobnog dogovora o isporuci.Naši inženjerski i proizvodni timovi imaju iskustvo i vještinu da se pozabave vašim projektom, bez obzira koliko složen, a sve to po pristupačnoj cijeni.SAMO NAS KONTAKTIRAJTE!
Vrijeme objave: 18. travnja 2024