Glavni procesni parametri brizganih dijelova mogu se grupirati u 4 faktora koji uključuju:Temperatura cilindra, temperatura taline, temperatura injekcijskog kalupa, tlak injekcije.
1. Temperatura cilindra:Dobro je poznato da uspjeh plastičnih brizganih dijelova ovisi o mnogim čimbenicima, uključujući temperaturu cilindra.Temperatura cilindra mora biti dovoljno visoka kako bi se osiguralo rastaljenje plastike kada dođe do kalupa, ali ne toliko visoka da se plastika razgradi. Postizanje točne temperature cilindra delikatna je ravnoteža koju je često teško održavati.To je zato što se temperatura cilindra može promijeniti vrlo brzo i na nju mogu utjecati brojni čimbenici, uključujući vrstu plastike koja se koristi, veličinu kalupa, brzinu ubrizgavanja i temperaturu okoline.Kako bi se osiguralo da se temperatura spremnika održava na ispravnoj razini, važno je koristiti regulator temperature.To će pomoći u reguliranju temperature cilindra i spriječiti njezine fluktuacije.Dostupno je nekoliko različitih vrsta regulatora temperature, a važno je odabrati onaj koji je prikladan za određenu primjenu.
2.Melt temperatura:Temperatura taline jedan je od najvažnijih parametara u injekcijskom prešanju i dobar je pokazatelj koliko će plastika teći tijekom procesa injekcijskog prešanja.Temperatura taline također ima izravan učinak na čvrstoću i dimenzijsku stabilnost lijevanog dijela.Postoji nekoliko stvari koje utječu na temperaturu taljenja plastike, uključujući kemijski sastav smole, vrstu plastike i uvjete obrade.Općenito, više temperature taline rezultiraju boljim protokom, a niže temperature taline rezultiraju boljom dimenzionalnom stabilnošću. Uvjeti obrade koji imaju najveći utjecaj na temperaturu taline su brzina ubrizgavanja i temperatura cijevi.Brzina ubrizgavanja je brzina kojom se rastaljena plastika ubrizgava u kalup, a temperatura bačve je temperatura plastike dok se ubrizgava. Općenito, veće brzine ubrizgavanja i temperature bačve rezultiraju višim temperaturama taline.Međutim, ako je brzina ubrizgavanja previsoka ili je temperatura bačve preniska, plastika se može razgraditi, a oblikovani dio može biti loše kvalitete.
3.temperatura injekcijskog kalupa:
Različiti materijali zahtijevaju različite temperature kalupa za ubrizgavanje kako bi se ispravno talili i kalupili.Konkretna temperatura koja će vam trebati također će ovisiti o veličini i debljini vašeg materijala.Kako biste postavili temperaturu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, prvo ćete morati odrediti koja temperatura najbolje odgovara vašem materijalu，kao što je PC općenito zahtijeva više od 60 stupnjeva, a PPS kako bi se postigao bolji izgled i poboljšala pokretljivost, temperatura kalupa ponekad zahtijeva više od 160 stupnjeva. Nakon što to saznate, možete koristiti termometar za mjerenje i postavljanje temperature vašeg stroj za kalupljenje.
4.pritisak ubrizgavanja:To je tlak pri kojem se rastaljena plastika ubrizgava u kalup.Previsok i plastika će prebrzo teći, što će rezultirati dijelom s tankim stijenkama i slabom točnošću dimenzija.Prenisko i plastika će teći presporo, što će rezultirati dijelom s debelim stijenkama i lošom kozmetičkom završnom obradom.Otpor potreban da talina nadvlada napredovanje izravno utječe na veličinu, težinu i deformaciju proizvoda itd.Različiti plastični proizvodi zahtijevaju različite pritiske ubrizgavanja.Za materijale kao što su PA, PP, itd., povećanje tlaka rezultirat će značajnim poboljšanjem fluidnosti.Veličina tlaka ubrizgavanja određuje gustoću proizvoda, odnosno sjajni izgled.On nema fiksnu vrijednost, a što se kalup teže puni, tlak ubrizganog dijela raste.
Kada vaš dizajn dođe do dijelova za brizganje.Jeste li se ikada susreli s ovim poteškoćama koje su vas uznemirile?Kako postići da debljina dijela bude veća od 4 cm ili duljina veća od 1,5 m?Kako napraviti zakrivljeni proizvod bez ikakvih deformacija?Ili kako rukovati složenim strukturama potkopa… itd.
Ako se borite s izazovima, ako tražite stabilan i profesionalan tim koji će vam pomoći u rješavanju problema?
Ruicheng – vaš izvrsni rješavatelj problema i tajno oružje, koji ima više od 20 godina iskustva u brizganju plastičnih dijelova koji će vam pomoći da probijete ove poteškoće/tehničke barijere i pretvorite definirane "nemoguće" stvari u stvarnost?
Vrijeme objave: 10. siječnja 2023