CNC i brizganje su dva najpopularnija zanata za proizvodnju, koji mogu napraviti visokokvalitetne proizvode ili dijelove u svakom području i imaju svoje prednosti i nedostatke.Dakle, kako odabrati najbolji način za projekt može biti izazov.Ali kao profesionalnom proizvođaču, ovaj će vam članak pokazati njihove prednosti i slabosti te kako odrediti koji je pravi za vaš projekt.
CNC obrada
CNC se može jednostavno opisati kao suptraktivni proizvodni proces koji koristi računalno upravljane strojeve za uklanjanje materijala iz blokova sirovina za stvaranje gotovih dijelova ili proizvoda.Proces uključuje unos dizajna u računalni program koji kontrolira kretanje stroja kako bi se izrezao željeni oblik.Također možete pročitati naševodič za CNCznati više informacija.
Snage
CNC ima prirodnu prednost u izradi metalnih dijelova.Različite glave alata mogu vrlo fino brusiti dijelove, a CNC može obaviti dobar posao bilo da se radi o velikom ili malom proizvodu.
U isto vrijeme, CNC također ima veću fleksibilnost u odabiru materijala.Bilo da se radi o nizu uobičajenih metala poput aluminija, bakra, željeza, legura ili uobičajenih materijala poput ABS-a i smole, oni se mogu fino obraditi pomoću CNC opreme.
U isto vrijeme, CNC je također opremljen s dvije vrste, troosne i petosne.Uobičajeni proizvođači mogu odabrati korištenje troosne obrade proizvoda zbog razmatranja troškova, ali kao profesionalni proizvođač metala, Ruicheng je opremljen petoosnim CNC alatnim strojem, koji može bolje i brže dovršiti proizvodnju proizvoda.
Slabosti
Jedan od glavnih nedostataka CNC strojne obrade je njezina visoka cijena, posebno za proizvodnju male količine.CNC strojevi zahtijevaju specijalizirano programiranje i podešavanje te su skupi za kupnju i održavanje.Osim toga, CNC obrada može oduzimati puno vremena, s dužim rokovima nego kod drugih proizvodnih metoda.Dakle, CNC može više odgovarati dizajneru da napravi uzorak u ranoj fazi dizajna.
Injekcijsko prešanje
Brizganje je jedan od najčešćih proizvodnih procesa na trenutnom tržištu.Obično uključuje ubrizgavanje smole ili plastičnog spoja (kao što je ABS, PP, PVC, PEI) u rastaljeno stanje i potom hlađenje kako bi se formirao željeni proizvod ili dio.Sada je ovaj proces visoko automatiziran i može proizvesti veliki broj dijelova brzo i učinkovito.Ako želite saznati više o injekcijama, molimoKontaktirajte nasbilo kada.
Snage
Najveća prednost injekcijskog prešanja je što može brzo proizvesti veliki broj dijelova, a zbog visokog stupnja automatizacije ne zahtijeva previše ručnog sudjelovanja, pa je jedinična cijena niska.Što se tiče odabira materijala, gotovo sve plastične smjese mogu se koristiti kao sirovine za injekcijsko prešanje, što im daje jedinstvenu prednost u proizvodnji plastičnih proizvoda.S napretkom tehnologije, injekcijsko prešanje također može proizvesti dijelove složene geometrije i preciznih detalja.
Slabosti
Jedna od glavnih slabosti injekcijskog prešanja je visoka početna cijena kalupa.Kalupi za brizganje skupi su za dizajn i proizvodnju, a za obavljanje ovog posla potrebni su stručnjaci.Zbog toga je proizvodnju male količine teško ostvariti isplativo.Osim toga, postupak nije tako fleksibilan kao CNC obrada jer je teško napraviti promjene dizajna nakon što je kalup proizveden.
Različite točke
Postoje neke različite točke između brizganja i CNC-a:
1.Proces proizvodnje: Injektiranje je proizvodni proces u kojem se rastaljeni materijal ubrizgava u kalup ili šupljinu kako bi se stvorio željeni oblik, dok CNC (računalno numeričko upravljanje) uključuje upotrebu računalno upravljanih strojeva za precizno rezanje i oblikovanje materijala na temelju pre -programirane upute.
2. Upotreba materijala: Injektiranje se obično koristi za materijale poput plastike ili metala, gdje se rastaljeni materijal ubrizgava u kalup kako bi se formirao čvrsti proizvod.CNC se, s druge strane, može koristiti s različitim materijalima kao što su metal, drvo, plastika i kompoziti, što omogućuje širi raspon primjena.
3. Razina automatizacije: Brizganje je visoko automatiziran proces, gdje se materijal ubrizgava u kalup pomoću specijaliziranih strojeva.CNC, iako je još uvijek automatiziran, zahtijeva programiranje uputa za kretanje alata i uklanjanje materijala, nudeći veću fleksibilnost i prilagodbu.
4. Složenost i preciznost: Injekcijsko prešanje je sposobno proizvesti složene i zamršene oblike s visokom preciznošću, posebno kada se koriste napredni kalupi.CNC obrada također nudi preciznost, ali njezina razina složenosti i preciznosti ovisi o programiranju, alatima i mogućnostima stroja.
5. Veličina serije i ponavljanje: injekcijsko prešanje je pogodno za masovnu proizvodnju, dopuštajući stvaranje velikih količina identičnih dijelova s minimalnim varijacijama.CNC obrada može podnijeti i male i velike proizvodne serije, ali je fleksibilnija za proizvodnju prilagođenih dijelova ili dijelova male količine.
6. Alati i postavljanje: Injekcijsko prešanje zahtijeva izradu kalupa, što u početku može biti skupo i dugotrajno, ali nudi dugoročnu isplativost za proizvodnju velikih razmjera.CNC obrada zahtijeva postavljanje odgovarajućeg alata, uključujući alate za rezanje, učvršćenja i radna držača, koji mogu biti prilagodljiviji za različite dizajne dijelova i proizvodne potrebe.
7. Učinkovitost otpada i materijala: Injekcijsko prešanje može stvoriti otpad u obliku viška materijala, cijevi i vodilica, koje će možda trebati reciklirati ili zbrinuti.CNC obrada obično proizvodi manje otpada jer uklanja materijal selektivno na temelju programiranih uputa.
Sažetak
CNC obrada i injekcijsko prešanje vrijedni su proizvodni procesi, svaki sa svojim prednostima i manama.Odlučivanje o tome koji postupak koristiti ovisi o nizu čimbenika, uključujući složenost dijela ili proizvoda, potrebnu točnost, propusnost i proračun.Razumijevanjem ovih čimbenika i radom s kvalificiranim dobavljačem kao što je NICE Rapid, tvrtke mogu odlučiti koji je proizvodni proces pravi za njihov specifični projekt.
Vrijeme objave: 5. lipnja 2024