Današnja primjena plastičnih proizvoda u potpunosti je naš život, bilo u kućanstvu ili industriji.Ali znate li stvarno kako napravitiplastični dio?Nastavite čitati, ovaj će vam članak reći.
Što je injekcijski kalup
Injekcijsko prešanje koje se obično definira kao termoplastični polimer zagrijava se iznad njegove točke taljenja, što rezultira pretvorbom čvrstog polimera u rastaljenu tekućinu s razumno niskom viskoznošću.Ta se talina mehanički potiskuje, odnosno ubrizgava u kalup u obliku željenog konačnog predmeta.Za industrijsku proizvodnju, injekcijsko prešanje je jedan od najvažnijih procesa za masovnu proizvodnju predmeta od termoplasta.Radnici obično ulijevaju suhe plastične sirovine (kao što su: ABDS, PP, TPU, PA66) u cijev stroja za injekcijsko prešanje.Zatim se u skladu s različitim zahtjevima proizvoda dizajniraju različite temperature i brzine ubrizgavanja.Zatim postavite različite temperature i brzine ubrizgavanja prema različitim zahtjevima proizvoda.Nakon konačnog hlađenja da bi se formirao proizvod, on se izbacuje iglom za izbacivanje.
Zašto je potreban kalup za brizganje po narudžbi
1. Privatnost i sigurnost proizvoda
Tijekom procesa puštanja proizvoda u prodaju često se događa da su proizvodi koji su dugo dizajnirani bili piratizirani prije puštanja u prodaju.To je često zbog činjenice da kupci koriste razne gotove kalupe kako bi ih spojili tijekom procesa dizajna i injekcijskog prešanja, a nemaju vlastiti set kalupa.Kada prilagodite set ekskluzivnih kalupa za svoje proizvode, ovaj problem se više neće javljati, jer ćemo kalupe držati po principu da ih samo vi možete koristiti i redovito ih održavati za vašu korist.Koristite ga bilo kada kasnije.
2.Složenost
Kada odlučite prilagoditi set kalupa, vaši proizvodi više neće biti ograničeni strukturom i kalupima.Zbog visokog stupnja slobode prilagodbe, možete dizajnirati složene strukture proizvoda prema svojim potrebama umjesto da ih spajate iz više kalupa.To će uvelike poboljšati cjelovitost i cjelovitost proizvoda.S trenutnim širokim rasponom primjena kalupa za ubrizgavanje i 3D crteža, proizvodi koje dizajnirate mogu varirati od kućanskih do industrijskih proizvoda.
3. Niža cijena
S proizvodne točke gledišta, prilagodba kalupa može zahtijevati veće troškove od korištenja gotovog kalupa.Međutim, s proizvodnog gledišta, injekcijsko prešanje je proces masovne proizvodnje i dugotrajne upotrebe gotovih kalupa za proizvodnju spojeva.Naknadni troškovi su vrlo visoki, tako da kada odaberete prilagođeni kalup, nećete morati ništa platiti za kalup.
Kako napraviti kalup za brizganje
Dizajnirajte kalup u CAD-u
Dizajn kalupa jedan je od najvažnijih koraka u procesu.Ovo je korak u kojem morate odlučiti kako će dio izgledati, kako će biti napravljen i koje će karakteristike imati.Brizganje je složen proces, a kalup je glavni dio toga.Kalup mora biti u stanju izdržati visoki pritisak i toplinu procesa ubrizgavanja, kao i višekratnu upotrebu.Zato je važno napraviti ispravan dizajn kalupa prvi put.CAD softver može vam pomoći stvoriti savršen 3D model vašeg dijela koji možete koristiti za izradu kalupa.
3D ispis kalupa
Posljednji korak je ispis kalupa pomoću 3D pisača.Ovo će stvoriti konačni kalup stvarne veličine.Ako niste sigurni kako to učiniti, postoji mnogo online vodiča koji će vam pomoći.Također možete pronaći usluge 3D printanja koje će obaviti posao umjesto vas.Tiskanje kalupa ključan je korak jer će osigurati da je gotov proizvod najviše kvalitete.
Ako želite saznati više o kalupu za dizajn, možete pročitatiDizajn i proizvodnja kalupa za plastične komponente
Čest problem u procesu izrade kalupa
1.klizač
Kada se klizač spaja spajanjem, ne može u potpunosti pristajati kalupu.Kada se kalup otvori i zatvori, lako je izazvati pucanje nagnutog vrha.
2.vodni kanal
Prilikom projektiranja kalupa nije predviđen kanal za protok vode, što je sklono problemima s hlađenjem proizvoda.Štoviše, nakon dugotrajne uporabe kalupa, temperatura kalupa postat će sve viša i viša, što će na kraju dovesti do deformacije proizvoda ili odstupanja položaja otvora.
3. Trošenje kalupa
Tijekom procesa projektiranja kalupa, jer nisu dodani prorezi koji bi omogućili ulje za podmazivanje kalupa, koeficijent trenja između željeznih blokova tijekom procesa mljevenja bio je prevelik, što je uzrokovalo oštećenje kalupa.
4. Dodjela mjesta proizvoda je nerazumna
Budući da injekcijsko prešanje uključuje ubrizgavanje rastaljenog tekućeg klinkera na visokoj temperaturi u utor kalupa za konačno hlađenje proizvoda, šupljina kalupa velikih proizvoda mora biti bliže ulazu ljepila kako bi se spriječilo hlađenje temperature zbog velike udaljenosti i do nemogućnosti uspješnog ubrizgavanja u kalup.Ali kalupi za male proizvode zahtijevaju manje plastike, tako da su utori obično dizajnirani na rubu kalupa.
5. Metal ostaje u izvornom kalupu
Metal koji je ostao u izvornom kalupu nije zamijenjen umetcima.Ako kasnije dođe do oštećenja, cijeli preostali dio originalnog tijela potrebno je prerezati žicom i zatim ponovno umetnuti.
Ako biste željeli saznati više povezanih informacija o procesu injekcijskog prešanja ili izradi kalupa, slobodno to učinitekontaktirajte naš stručni tim.
Vrijeme objave: 18. travnja 2024